CO催化燃烧装置产品介绍
CO催化燃烧装置废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。
1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附特性,将废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;
2、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭再利用。
3、脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~300℃进行催化氧化,使其转化为的CO2和H2O排出,当废气浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再利用。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再利用后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。
CO催化燃烧装置特点
①采用催化燃烧工艺净化废气,可同时去除多种污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行等优点;
②采用电加热/燃油(气)加热启动,具有方便、运行费用低的优点;
③工艺具有多重保护措施,系统的运行;
④整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;
⑤具有净化;