河北布袋除尘器常见故障和排除方法

布袋除尘器清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。俞用广泛，   广大客户的认可。那么接下来就会遇到一些实质问题，怎样了解布袋除尘器出现的故障及排除方法，让除尘器   及时的维护进而   的延长除尘器的使用寿命。那么下面清大环保小姜为您介绍布袋除尘器的常见故障及排除方法。

1.除尘器压差高

主要原因及排除方法:

1）压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

2）喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。

3）喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。

4）脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。

5）滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或   换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。

6）过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查   挡板，干净。

2.风机电机电流小/风量小

主要原因及排除方法:

1）除尘器压差高：参见以上。

2）风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。

3）管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。

4）风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。

5）除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。

6）系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道   换原有不良设计。

7）风机没有运行在设计要求内：检查风机   结构以作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要   或   换。

8）风机反向转动：反接马达上接线。

3.粉尘从取尘点逸出

主要原因及排除方法:

1）风量小：参见以上。

2）管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。

3）管道平衡不正确：调整支路管道风门。

4）吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域；检查平吸通风装置有无克服吸力；检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。

4.烟囱冒灰

主要原因及排除方法:

1）过滤袋渗露：   换如果滤袋撕裂或有小洞；检查弹簧圈的安装，紧密。

2）花板渗露：填隙或焊缝。

3）无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。

4）滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。

5.风机磨损严重

主要原因及排除方法:

1）风机处理过量粉尘：参见以上。

2）风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。

3）风机转速过高：咨询制造厂。

6.风机振动严重

主要原因及排除方法:

1）轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。

2）风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。

3）皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。

4）轴承磨损：   换。