催化燃烧设备安全问题解决

催化燃烧设备是利用氧化剂催化氧化加热到温度的废气，产生的H2OCO2的技术设备。小编认为，与传统的蓄热燃烧直燃氧化炉相比，具有热消耗低、处理(≥)的特点。根据氧化催化剂的较佳工作温度(250~400℃)，常用的催化燃烧设备可以在低温下排出氧化废气中的VOCs，大幅度节约了处理废气的运行费用。

催化燃烧设备原理

含有挥发性化合物的废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，然后进入燃烧器室预热废气(燃烧的氧气是废气中含有的空气，也可以通过旁通风阀补充)。350℃加热后，送风机将预热气体抽到催化剂室进行催化氧化。

由于某些废气中含有硫、硅、磷等元素，会引起贵金属催化剂中毒，因此预热后的废气需要在进入催化剂室前进行预处理。经过处理的废气进入催化剂室，与催化剂接触，催化剂将VOCs氧化分解成CO2和H2O。

经过处理的气体将被送入热交换器，与进气进行热交换，节约热源。风扇采用型号，放置在设备主体的下游部分，以使上游通道形成负压，防止漏气。该设备的排气管设有取样孔，用于检测处理后的废气成分。

催化燃烧设备在燃烧室内用明火预热废气，考虑废气的对策。

(1)废气中的挥发性化合物控制在25%的发光二极管(爆炸下限)以防止爆炸或火灾。

(2)回火控制:为了防止回火，在设计管道尺寸时，废气的较低流量应始终大于回火速度，或者在前一段管道的主干道上设置减压阀，使入口压力始终高于下游气压。

(3)其他措施:采用防回火器、空气稀释等方法。

(4)催化燃烧设备上设置轻微故障或严重故障的报警和联锁控制系统。发生火灾时，蜂鸣器发出报警信号。