co催化燃烧炉带来的经济优势

CO催化燃烧炉在将废气进行燃烧，分离再催化净化的过程中，废气经过采集管道由总风机送入到热交换器设备当中，所排放的废气的浓度较高时所耗能仅为风机的功率。CO催化燃烧炉中将废气加热到催化燃烧，所需要的温度只需要达到起始温度即可。在以上的运作过程中，经过预热的废气，会通过燃烧炉的催化剂层。在催化剂层可使得废气等物质燃烧。当然，由于催化剂的作用，CO催化燃烧炉的燃烧法，终的废气废渣的燃烧起始温度只需约为250～300摄氏度，设备启动约20分钟升温就可至起燃烧温度，这是低于过去的直接燃烧法的燃烧温度（过去直接燃烧法的温度是650～800摄氏度）。更笼统的说CO催化燃烧炉的燃烧热点底，可持续再燃烧，不泄露。而直接燃烧法，温度高，耗能大，还极可能二次在污染。这里CO催化燃烧炉设计了阻火系统、泄压功能的系统、超温报警的系统及智能自控系统等，更符生产线的运作要求和社会要求。随后被燃烧的气体经过高温反应将再次进入热交换器当中，经过换热冷却，达到可排放标准的正常气体，终以较低的温度经风机排入大气中。以上是CO催化燃烧炉的燃烧排放过程。内部的排放原理加上外在的外形的设计，多项智能控制系统，使得CO催化燃烧炉更符合大众的需求的同事带来经济效益。